基板銲接系統概論

通孔銲接技術的各種類型基本上包括：

1. 手動
   a. 浸錫(錫面靜止)
   b. 拖錫(錫面靜止)
   c. 浸錫+拖錫(錫面靜止)
   d. 烙鐵銲錫
   適用於少量或特殊作業，但屬高技能且勞動密集，產量低、品質一致性差，現今已漸少見於量產環境。
2. 半自動
   a. 浸錫(錫面靜止)
   b. 拖錫(錫面靜止)
   c. 浸錫+拖錫(錫面靜止)
   d. 機器(多軸)手臂烙鐵銲錫
   e. 噴流波峰銲錫
   f. 全面噴流銲錫
   e. 選擇性噴流銲錫
   提高產能與穩定性，是現代產線常見的性價比較高之方案。
3. 全自動
   以上銲接方式皆設計為全程機械化，不須人力介入之操作方式。
   採用這種方式運作的系統通常非常昂貴，技術層次較高。

過去浸銲與拖銲曾取代手工烙鐵作為主要銲接手法，但隨著噴流波峰系統的成熟與普及，這些傳統方式逐漸被淘汰。噴流波峰銲接因其高效率、良率穩定而成為現代通孔銲接的主流選擇。

現在市面上銲錫系統基本上將3種功能之裝備整合在一個輸送系統中
1.助銲劑塗抹裝置。
2.預熱裝置。
3.噴流波峰錫爐。
電路板通常透過夾爪或台車(托盤)輸送，以完成全程銲接流程。在此基礎上，亦針對製程需求開發多項進階功能與多樣化操作模式。

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